2026/08/01 10:05
智慧化自動倉儲系統有三道物料入口、傳送帶及機械手臂。（記者吳哲宇攝）
為推動國軍後勤數位轉型，陸軍兵工整備發展中心建置國軍首座示範型智慧自動化倉儲，去年5月完成驗收啟用，目前進入試營運及驗證階段。透過RFID無線射頻辨識、無人堆高機搬運及資訊整合等技術，大幅提升料件管理效率與庫儲空間分配，還能追蹤物料流向，官兵可望告別人力清點萬件零件的耗時耗力工作型態。未來將依實際驗證成果，作為後續推廣至其他具需求單位的重要依據。
兵整中心儲備庫補給分庫長陳欣蔕上尉表示，在作業流程上，物料進入倉庫前會接受「RFID固定式感應器」掃描並附上RFID標籤以追蹤流向資訊，紀錄出入庫時間，隨後上輸送帶操作機械手臂吸附料件箱至無人堆高機，該機械手臂以吸盤方式作業，可吸取100公斤以下的物料箱。
埔里兵整中心建置智慧化自動倉儲系統。（記者吳哲宇攝）
黑色面板為RFID，可自動於貨架來回掃描物料資訊。（記者吳哲宇攝）
陳欣蔕表示，全倉庫區域透過智慧管理系統，將空間劃分為三個區域，每個區域皆有一台無人堆高機，其載重能力達1500公斤，這些堆高機就像掃地機器人一樣，會在工作區域內按既定路線移動，可支持6小時作業，低電量時也會自動進入充電區充電。配合倉庫內的監控中心，能有效監控工作區域，若有偵測異物入侵，馬上就會停止作業。
整套系統最大的特色，在於整合自動化設備與數位資訊管理。兵整中心儲備庫士官督導長戴龍君二等長指出，透過在每層貨架都導入「RFID清點臺車」，全庫共有65臺，臺車會來回掃描貨架上物料的RFID資訊，可及時回饋各貨架存量資訊，如此堆高機便能據此分配料件存放位置。
陳欣蔕補充，透過與數位資訊管理整合，RFID辨識到的資訊會同步更新至國軍庫儲資訊管理系統，降低人工登錄造成的時間延遲與錯誤。
機械手臂吸盤強力，可吸取100公斤物料。（記者吳哲宇攝）
物料於傳送口經機械盤吸取至棧板。（記者吳哲宇攝）
除了自動化設備外，系統也導入TOF光學定位技術，協助自動堆疊機精準辨識棧板位置，提高取放精度；同時建置備援發電設備，當市區電力中斷時可立即啟動，維持系統持續運作，強化後勤設施韌性。
兵整中心表示，目前系統採國軍內網架構運作，所有資料均在封閉環境內管理，兼顧資訊安全與後勤管理需求。建置過程也全面採用符合國軍採購規範的設備與零組件，避免使用不符規範的來源，確保系統安全與供應鏈可靠性。
戴龍君補充，在兵整中心營區內還有設置15個「RFID固定式感應器」，可自動記錄料件在營內各庫所出入紀錄，追蹤流量，並即時在國軍庫儲資訊系統呈現。
無人堆高機經劃定路線自動搬運貨物。（記者吳哲宇攝）
圖為物料進入口，黃紅色臂架含大力吸風管，官兵利用吸風管之吸盤輕鬆搬取貨物。（記者吳哲宇攝）
而據記者了解，目前自動化倉儲將經歷2年驗證期後，會將使用經驗向上級回饋，後續會再依據使用經驗視政策指導再行評估推廣至其他單位運用之可行性。
熟悉國軍後勤的物流人士認為，智慧自動化倉儲並非適用所有單位，而是應依照任務型態及庫儲規模評估導入。未來大型基地、五級維修廠及料件數量龐大的單位，可考慮建置完整自動化倉儲；至於一般基層部隊，則可依需求導入RFID流向管理、自動盤點等單項功能，以兼顧成本與效益。而最重要的是RFID流向管理系統，若能拓展至全軍，不僅能有效減少物料、軍品耗損或失蹤的狀況，戰時也能確保後勤物資依然順利運作不會混亂。
資料來源引用:https://lurl.cc/6DKLMH
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